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濃密機之所以能夠做到好，其原因主要有以下幾個方面：
給礦：傳統濃縮機采用上部給礦方式，礦漿在下降過程中容易對已沉淀好的礦漿產生影響。為了避免此種給礦方式的缺點，技術人員經過反復試驗，決定采用下部給礦，在礦漿上升過程中不容易產生波動，同時為了避免礦漿中的氣泡對礦漿沉淀的影響，在礦漿給入濃縮機之前，需先經脫氣槽處理；
濃密機是廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式濃密機，通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動濃密機，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動濃密機。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
融合了濃密機的沉降理論和設計思想，單位面積處理能力大，脫水效果好，可方便的實現速度化運行。
1)中心緩沖深部給料，無沖擊受料；
2)液壓中心傳動，具有自動提耙保護功能；
3)采用中心倒錐型集泥斗,對排料二次壓縮，排料濃度更高、更穩定；
4)合理的再造漿結構,更利于濃縮效率的提高；
5)周邊外溢流堰槽設計，有效沉降面積更大、濾液更清；
6)多點絮凝劑添加方式；
7)采用了重型回轉支撐，經久耐用，無故障運行。
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